圆锥破能否达到产值关键看这3个参数

  圆锥破碎机,工业二级破碎常选设备,主要可用于各种矿石物料的中、细碎作业,尤其在砂石骨科生产线中有着较为突出的贡献。所以圆锥破是矿山破碎装备中常用的中硬以上物料的破碎设备,应用广泛。圆锥式破碎机产能高低的影响因素主要有三个方面:碎矿圆锥的摆动次数;平行碎矿区的长度;啮合角的大小。这三方面直接决定圆锥式破碎机的产量。

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  01、碎矿圆锥的摆动次数

  碎矿圆锥的摆动次数是影响破碎机产能的关键因素之一。

  由于受破碎腔啮合角和平行排矿区的限制,被破碎的矿石主要依靠重力和振动沿圆锥斜面排出。当主轴转动次数增大时,矿石易被排出,但转动次数过高,不利于排矿,有时会造成飞车而无法生产。因此,破碎壁的摆动次数对产能的提高有一定的制约作用。

  02、平行碎矿区的长度

  平行碎矿区是圆锥破碎机粒度均匀的保证区域。破碎能力与平行区的料层厚度有关,料层厚度和排矿口的大小也有直接的关系。平行区长度增加,有利于粒度的控制,但排矿能力相对减小;平行区长度减小,有利于排矿,但碎矿粒度不易保证。

  关于圆锥破3种腔型(平行区长度不同):标准型、短头型、中型。同时,由于破碎机的生产率主要与矿石的性质、机器的性能、规格及破碎机的操作条件等因素有关,此外还与破碎机在生产工艺流程中的配置有关,因此,在其它条件不变的况下,改变操作条件(调整圆锥破碎机排料口尺寸),将会使破碎机的生产率发生变化。

  03、啮合角的大小

  圆锥破碎机轧臼壁和破碎壁之间的夹角称为啮合角。啮合角一般取22-23°,最大为27°。

  破碎腔型从给料口到排料口,受啮角的影响,同时受到破碎机高度的限制,破碎机的腔容相对变化,对破碎效率有一定的影响。

  理论上,如果啮合角过大,矿石在破碎腔内容易打滑,使生产能力降低,同时增加了衬板的磨损和电能消耗;如果啮合角过小,将导致破碎腔过小,容纳的矿石量相对减小,对产量造成影响,同时增加设备的制造费用和机器的高度。

  一、圆锥破碎机在砂石骨科生产线中应用

  首先,开采来的砂石物料由振动给料机均匀的送至颚式破碎机进行粗碎,破碎到要求粒度后由皮带输送机送至下一破碎环节。

  其次,粗碎后的砂石颗粒由皮带输送机送至圆锥破碎机进行中碎,中碎后送至圆振动筛进行筛分,粒度大小满足要求送至下一环节,不满足要求的被返回圆锥破碎机继续破碎。

  然后,满足要求的矿石颗粒被送至制砂机进行细碎和整形,细碎后有圆振动筛进行筛分,粒度大小合适被松子下一环节,不合适被返回制砂机继续破碎。

  最后,合格的砂石骨科颗粒被送至洗砂机进行清洗除杂,清洗后的砂石骨科物料经脱水干燥后即可。

  二、圆锥破碎机是如何快速实现砂石骨料的细碎作业的?

  圆锥式破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使圆锥破碎壁时而靠近,时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

  三、圆锥破碎机在使用的过程中有哪些注意点?

  1、开车前充分准备。认真检查排矿口间隙是否合乎及部螺丝是否松动,检查各电器保护系统是否完好等。

  2、运行过程中,经常检查稀油润滑系统,保持油箱内油面的高度,输出油压不底于额定油压(0.8Kg/c㎡)回油温度不高于45℃。

  3、正常停车时,应先停止给矿,待圆锥破碎机中矿石全部排除后,才能停止主电机运转,最后停止油泵电机。

  结合以上三种因素,除破碎壁的摆动次数根据设备特点已确定,不易改变外,其余两个因素可以在一定程度内加以改变,从而达到提产或减小排料粒度的目的。因此,可以通过腔型结构改造的方法来实现圆锥破碎机的提产改造。如果您的圆锥破产能达不到预期要求,不妨试试吧!


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